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1、硅烷偶聯(lián)劑的使用方法主要有表面預(yù)處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯(lián)劑處理填料表面，后者是在樹脂和填料預(yù)混時(shí) ，加入偶聯(lián)劑原液。
2、 硅烷偶聯(lián)劑配成溶液，有利于硅烷偶聯(lián)劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配制成的溶液，溶液一般為硅烷（20%），醇（72%），水（8%），醇一般為乙醇（對(duì)乙氧基硅烷）、甲醇（對(duì)甲氧基硅烷）及異丙醇（對(duì)不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）；因硅烷水解速度與PH值有關(guān)，中性最慢，偏酸、偏堿都較快，因此一般需調(diào)節(jié)溶液的PH值、除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調(diào)節(jié)PH值至4-5 ，氨基硅烷因具堿性，不必調(diào)節(jié)。
3、因硅烷水解后，不能久存，最好現(xiàn)配現(xiàn)用，適宜在一小時(shí)用完。
4、下面是一些具體應(yīng)用，以供用戶參考：（1）、預(yù)處理填料法：將填料放入固體攪拌機(jī)（高速固體攪拌機(jī)HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機(jī)等），并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌，轉(zhuǎn)速越高，分散效果越好。
5、一般攪拌在10-30分鐘（速度越慢，時(shí)間越長(zhǎng)），填料處理后應(yīng)在120℃烘干（2小時(shí)）。
6、（2）、硅烷偶聯(lián)劑水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑、水。
7、偶聯(lián)劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的0.3%-2%，將5倍水溶液首先用有機(jī)酸或鹽將PH調(diào)至一定值，在充分?jǐn)嚢柘?，加入硅烷直到透明，然后加入其余組份，對(duì)于難溶的硅烷，可用異丙醇助溶。
8、在拉絲過(guò)程中將玻纖表面處理劑在玻纖上干燥，除去溶劑及水份即可。
9、（3）、底面法：將5%-20%的硅烷偶聯(lián)劑的溶液同上面所述，通過(guò)涂、刷、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾干24小時(shí)，最好在120℃下烘烤15分鐘。
10、（4）、直接加入法：硅烷亦可直接加入“填料/樹脂”的混合物中，在樹脂及填料混合時(shí)，硅烷可直接噴灑在混料中。
11、偶聯(lián)劑的用量一般為填料量的0.1%-2%，（根據(jù)填料直徑尺寸決定）。
12、然后將加入硅烷的樹脂/填料進(jìn)行模型（擠出、注塑、涂覆等）。
13、大致的填料直徑和使用硅烷的比例如下： 填料尺寸使用硅烷比例 60目 0.1% ， 100目 0.25% ， 200目 0.5% ， 300目 0.75%， 400目 1.0%， 500目以上 1.5% 常用硅烷醇/水溶液所需PH值： 產(chǎn)品名稱處理時(shí)的溶劑適宜PH值 KH-550乙醇/水：9.0~10.0。
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標(biāo)簽： 偶聯(lián)劑kh550
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