關于T1銅、T2銅和T3銅的區(qū)別這個問題很多朋友還不知道,今天小六來為大家解答以上的問題,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!
1、銅含量不同T1純銅的含量最高,也是最純粹的,T1化學成份:銅+銀 CuAg:≥99.95。
2、T2銅指的是銅銀合金,其中銅的銅+銀元素含量>99.9%即可,即銀 + 銅+銀 CuAg:≥99.9,對磷元素沒有要求。
3、T3銅的含量是:銅+銀 CuAg:≥99.70。
4、T4銅的含量最低。
5、2、強度不同T1純銅力學性能抗拉強度:σb(MPa)≥295,斷后伸長度:45﹪~50﹪,HBS:35~40。
6、T2銅抗拉強度σb(Mpa):≥195,斷后伸長度:45﹪~50﹪.HBS:35~40。
7、T3銅抗拉強度 σb (MPa):≥210,斷后伸長率:45%~50%,HBS:35~40。
8、T4銅的抗拉強度要更低。
9、3、導電性能不同T1純銅有良好的導電,導熱,耐腐蝕和加工性能,可以焊接和纖焊。
10、含降低導電,導熱性的雜質較少,微量的氧對導電,導熱和加工等性能影響不大。
11、T2銅有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。
12、含降低導電、導熱性雜質較少,微量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大,但易引起“氫病”。
13、T3銅含降低導電、導熱性雜質較多,含氧量較T2更高,更易引起“氫病”,不能在高溫還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。
14、T4銅的含量雜質更多,導電性能有所降低。
15、擴展資料:T1純銅有良好的導電,導熱,耐腐蝕和加工性能,可以焊接和纖焊。
16、含降低導電,導熱性的雜質較少,微量的氧對導電,導熱和加工等性能影響不大,但易引起“氫病”,不宜在高溫(如>370℃)還原性氣氛中加工(退火.焊接等)和使用。
17、TT2紫銅主要用作導電、導熱、耐腐蝕元器件,如電線、電纜、導電螺釘、殼體和各種導管等,包括航空工業(yè)。
18、T3紫銅主要用作結構材料使用,如制作電器開關、墊圈、鉚釘、管嘴和各種導管等,含降低導電、導熱性雜質較多,含氧量較T2更高,更易引起“氫病”,不能在高溫(如>370℃)還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。
19、紫銅它不一定是純銅,有時還加入少量脫氧元素或其他元素以改善材質和性能,因此也歸入銅合金。
20、中國紫銅加工材按成分可分為:普通紫銅(TT2、T3)、無氧銅(TUTU2和高純、真空無氧銅)、脫氧銅(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特種銅(砷銅、碲銅、銀銅)四類。
21、參考資料來源:百度百科-T1純銅參考資料來源:百度百科-T3 (紫銅)參考資料來源:百度百科-T2 (紫銅)。
本文分享完畢,希望對大家有所幫助。
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