配電柜標(biāo)準(zhǔn)圖片全套（配電柜標(biāo)準(zhǔn)）

關(guān)于配電柜標(biāo)準(zhǔn)圖片全套，配電柜標(biāo)準(zhǔn)這個(gè)問(wèn)題很多朋友還不知道，今天小六來(lái)為大家解答以上的問(wèn)題，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！

1、電氣成套配電系統(tǒng)中，我們會(huì)經(jīng)常使用到低壓開(kāi)關(guān)柜和配電柜電氣設(shè)備，在使用之前我們需要對(duì)這些設(shè)備進(jìn)安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)、驗(yàn)收等工序，不能自己認(rèn)為怎樣就是怎樣，低壓開(kāi)關(guān)柜和低壓配電柜驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容非常地多，收藏起來(lái)有空多看看一定能助你一臂之力的。

2、一、低壓開(kāi)關(guān)柜外觀尺寸與電器元件質(zhì)量檢查按照質(zhì)量管理理論，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)H靠最后的出廠(chǎng)檢驗(yàn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

3、新的管理理論強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量管理，強(qiáng)調(diào)全員參與、全過(guò)程參與。

4、在低壓開(kāi)關(guān)柜的裝配過(guò)程中，每一個(gè)大的工序完工后，都要進(jìn)行檢驗(yàn)，確保每道工序質(zhì)量符合要求。

5、開(kāi)關(guān)柜裝配過(guò)程中要進(jìn)行四道工序檢驗(yàn)。

6、1.外形尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)柜柜體現(xiàn)在大多采用組裝方式。

7、即將經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的立柱、橫梁、門(mén)板、隔板、側(cè)板等部件進(jìn)行裝配成為柜體。

8、外形尺寸檢查一是檢查機(jī)械加工質(zhì)量，二是檢查裝配質(zhì)量。

9、外形尺寸包括柜子的高、寬、深。

10、對(duì)配電設(shè)備，高度一般為1800~2200㎜、六個(gè)寬度（柜體正面及背面上、中、下共六個(gè)尺寸）、六個(gè)深度（左側(cè)及右側(cè)上、中、下共六個(gè)尺寸）。

11、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)給出了允許的偏差范圍。

12、偏差不超過(guò)規(guī)定值，就判合格；超過(guò)規(guī)定值，但偏差不到規(guī)定值的一倍，就不得分，偏差超過(guò)規(guī)定值（一般為1%）的一倍，就判為不合格。

13、另一個(gè)尺寸是對(duì)角線(xiàn)之差。

14、這是檢驗(yàn)框架裝配的垂直度的。

15、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：當(dāng)對(duì)角線(xiàn)尺寸在1800㎜～3000㎜之間時(shí)，對(duì)角線(xiàn)尺寸之差不超過(guò)5㎜，就算合格。

16、第三個(gè)是門(mén)縫偏差。

17、一般門(mén)縫長(zhǎng)度不超過(guò)1000㎜時(shí)，門(mén)縫寬、窄偏差不得超過(guò)1㎜；門(mén)縫長(zhǎng)度超過(guò)1000㎜時(shí)，門(mén)縫偏差不得超過(guò)1.5㎜（同一間隙）或2.5㎜（兩條門(mén)縫的平行間隙）。

18、柜體外觀主要是門(mén)板、側(cè)板、頂板等的涂覆層質(zhì)量和平整度。

19、涂覆層有噴塑或噴漆等幾種，總的要求是均勻、附著力強(qiáng)、噴涂層厚度達(dá)到規(guī)定要求，色彩一致并符合規(guī)定，噴涂層不能有皺紋、流痕、針孔、氣泡透底，無(wú)劃痕等。

20、平整度的要求是每米內(nèi)的凹凸不超過(guò)3㎜。

21、此外，還要求柜體組裝要牢靠，門(mén)的開(kāi)啟要靈活等。

22、2.電器元器件裝配質(zhì)量檢查檢查的內(nèi)容為：（1）所用元器件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖樣要求；（2）元器件的安裝、布局是否符合工藝要求；（3）面板上的指示燈、按鈕、儀表均應(yīng)橫平豎直（設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)考慮人機(jī)工程學(xué)的要求，例如鈕、儀表等不能安裝在太高或太低的位置，否則操作和觀察均不方便）；（4）元器件是否有完整的標(biāo)志、銘牌，標(biāo)牌上內(nèi)容是否正確；（5）元器件安裝是否牢靠、合理、符合元器件生產(chǎn)廠(chǎng)的安裝要求（例如有的元件只能豎裝，不允許橫裝，有的不允許傾斜等）。

23、（6）還要檢查電器元件和功能單元中帶電部件的電氣間隙和爬電距離是否符合規(guī)定，斷路器、交流接觸器的飛弧距離是否合格。

24、（7）還有電器元件的裸露帶電端子等帶電導(dǎo)體距金屬構(gòu)件（如框架、隔板、門(mén)板等）的距離不得小于20㎜，如達(dá)不到要求必須采取絕緣措施。

25、各相的熔斷器之間應(yīng)有擋板，防止一相熔斷器熔斷時(shí)影響相鄰的熔斷器。

26、二.、低壓電柜工序檢查1.接線(xiàn)工序的檢查主要內(nèi)容為：（1）導(dǎo)線(xiàn)連接是否牢靠；每個(gè)端子只允許連接一根導(dǎo)線(xiàn)（必要時(shí)允許連兩條導(dǎo)線(xiàn)）；（2）絕緣導(dǎo)線(xiàn)穿越金屬構(gòu)件應(yīng)有保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)不受損傷的措施；（3）用線(xiàn)束布線(xiàn)，線(xiàn)束要橫平豎直，且橫向不大于30㎜，豎向不大于400㎜，應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)；（4）交流回路的導(dǎo)線(xiàn)穿越金屬隔板時(shí)，該電路所有相線(xiàn)和零線(xiàn)均應(yīng)從同一孔中穿過(guò)；（5）在可移動(dòng)的地方，必須采用多股銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)，并留有長(zhǎng)度富裕度；（6）接地保護(hù)在連接框架、面板等涂覆件時(shí)，必須采用刮漆墊圈，并擰緊緊固件（目的是盡量減少接觸電阻）。

27、2.接排工序檢查檢查內(nèi)容主要是：（1）端子排加工質(zhì)量：母排表面涂層（如鍍鎳、搪錫、涂漆）應(yīng)均勻、無(wú)流痕，彎曲處不得有裂紋及大于1㎜的皺紋，母排表面應(yīng)無(wú)起皮、錘痕、凹坑、毛刺等。

28、（2）端子安裝質(zhì)量：母排的搭接面積與搭接螺栓的規(guī)格、數(shù)量、位置分布應(yīng)合理，搭接螺栓必須擰緊（不同規(guī)格的螺栓、螺母擰緊力矩均有規(guī)定）；端子之間及與電器端子的連接應(yīng)平整，自然吻合，保證有足夠和持久的接觸壓力，但不應(yīng)使母線(xiàn)產(chǎn)生永久變形，也不應(yīng)使電器端子受到額外的應(yīng)力。

29、由于端子排之間、端子排與電器端子的連接要求很高，最好應(yīng)用扭力扳手?jǐn)Q緊螺栓、螺母，以擰緊為原則，例如M6的螺栓扭力矩應(yīng)達(dá)到78.5～98.1牛米（N/m）。

30、主電路不同極性的裸露帶電導(dǎo)體之間及與外殼之間的距離不應(yīng)小于20㎜；連接主電路電器元件的進(jìn)出端子排間距不得小于該元件端子間的間距。

31、此外，母排的相序也應(yīng)符合規(guī)定。

32、三、低壓開(kāi)關(guān)柜機(jī)械、電氣操作試驗(yàn)低壓開(kāi)關(guān)柜全部裝配完畢，各道工序檢驗(yàn)全部合格（如有不合格必須整改好），還要進(jìn)行最終試驗(yàn)。

33、最終試驗(yàn)分為型式試驗(yàn)和出廠(chǎng)試驗(yàn)兩種。

34、凡新產(chǎn)品或有重要改進(jìn)的產(chǎn)品，都要進(jìn)行型式試驗(yàn)。

35、型式試驗(yàn)要到國(guó)家有關(guān)部門(mén)或有關(guān)行業(yè)認(rèn)可、具有相應(yīng)資格的試驗(yàn)中心去做。

36、型式試驗(yàn)通過(guò)以后，產(chǎn)品才可以進(jìn)行鑒定，鑒定通過(guò)后才可以批量生產(chǎn)。

37、出廠(chǎng)前，對(duì)每一臺(tái)產(chǎn)品都要進(jìn)行出廠(chǎng)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才可以出廠(chǎng)。

38、出廠(chǎng)試驗(yàn)的內(nèi)容比型式試驗(yàn)少，也就是說(shuō)，有些試驗(yàn)項(xiàng)目已通過(guò)型式試驗(yàn)，出廠(chǎng)試驗(yàn)中無(wú)需重做（例如防護(hù)等級(jí)、溫升等）。

39、1.一般檢查①結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度和剛度的檢查（1）框架和外殼應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，（2）能承受所安裝的元器件（如大容量斷路器、端子排）產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力；（3）應(yīng)能承受主電路短路時(shí)產(chǎn)生的電動(dòng)力和熱應(yīng)力；（4）不能因柜體吊裝、運(yùn)輸而影響裝置的性能。

40、以上要求，在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)作了充分考慮，而且在型式試驗(yàn)時(shí)均已達(dá)到要求。

41、因此，此項(xiàng)檢查主要看裝配中有無(wú)不符合要求的地方。

42、②通風(fēng)口設(shè)置的檢查為了使裝置在運(yùn)行時(shí)能正常通風(fēng)散熱，一般應(yīng)設(shè)置通風(fēng)口（防護(hù)等級(jí)要求高的電柜，應(yīng)考慮采用強(qiáng)迫風(fēng)冷等散熱方式）。

43、但通風(fēng)口的設(shè)置，不能降低柜體的機(jī)械強(qiáng)度，不應(yīng)降低柜子的防護(hù)等級(jí)，也不能造成熔斷器、斷路器在正常工作或短路情況下引起電弧或可熔性金屬?lài)姵觥?/p>

44、③柜內(nèi)各部分之間的隔離和分隔母線(xiàn)室或電纜室、儀表室、功能單元（抽屜）之間的隔離是否符合要求；無(wú)功功率補(bǔ)償柜中熔斷器一般是幾十個(gè)并排安裝，每相熔斷器之間均應(yīng)用絕緣板隔開(kāi)。

45、2、機(jī)械、電氣操作試驗(yàn)機(jī)械、電氣操作試驗(yàn)可分四步進(jìn)行。

46、①手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)對(duì)每臺(tái)柜子上所有的手動(dòng)操作部件（如斷路器操作手柄、組合開(kāi)關(guān)旋鈕等）進(jìn)行5次操作，應(yīng)該無(wú)異常情況。

47、②抽出式功能單元（抽屜）手動(dòng)試驗(yàn)操作時(shí)將抽屜由連接位置拉出到試驗(yàn)位置，再到分離位置，然后再推進(jìn)到連接位置。

48、操作過(guò)程應(yīng)靈活輕便、無(wú)卡阻或碰撞現(xiàn)象；連接、試驗(yàn)和分離位置定位均應(yīng)可靠。

49、每個(gè)功能單元都要進(jìn)行手動(dòng)操作。

50、發(fā)現(xiàn)不符合上述要求的要進(jìn)行調(diào)整或更換操作手柄及其他零部件。

51、③電氣操作試驗(yàn)在安裝和接線(xiàn)都正確的前提下，要按電氣原理圖進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，也即通電試驗(yàn)。

52、（1）斷路器合閘、分閘是否正常；（2）有關(guān)按鈕操作及相關(guān)的指示燈是否正常；（3）無(wú)功功率補(bǔ)償手動(dòng)投切是否正常；（4）如果幾臺(tái)柜子之間有聯(lián)系，還要進(jìn)行聯(lián)屏試驗(yàn)（如有的無(wú)功補(bǔ)償柜有主柜和副柜之分），等等。

53、這種試驗(yàn)，如果是抽屜柜，要一只抽屜、一只抽屜調(diào)試。

54、當(dāng)然也有的先將抽屜逐只調(diào)試好后插到柜子上。

55、在這種情況下，調(diào)好的抽屜插到柜子上后還應(yīng)通電試驗(yàn)。

56、試驗(yàn)時(shí)要用調(diào)試設(shè)備，這種設(shè)備主要提供單相電源、三相電源（交流電源還應(yīng)該可調(diào)，因?yàn)椴僮麟娫从?80V、220V，也有110V、24V等）、直流操作電源等。

57、在通電試驗(yàn)時(shí)，主電路通過(guò)的電流一般都很小，屬于模擬試驗(yàn)。

58、④聯(lián)鎖功能試驗(yàn)（1）通電檢查操作機(jī)構(gòu)與門(mén)的聯(lián)鎖，功能單元與門(mén)的聯(lián)鎖。

59、在合閘（通電）情況下，門(mén)是打不開(kāi)的。

60、只有分閘以后，才可以開(kāi)門(mén)。

61、（2）雙電源間的機(jī)械或電氣聯(lián)鎖也必須安全可靠，即正常電源正常供電時(shí)（此時(shí)正常電源的斷路器處在合閘位置），備用電源的斷路器不能合閘，反之也一樣。

62、四、低壓開(kāi)關(guān)柜介電強(qiáng)度和絕緣電阻測(cè)試1.絕緣電阻測(cè)試這項(xiàng)測(cè)試是檢查開(kāi)關(guān)柜的絕緣性能是否符合GB/7251.1-2005的有關(guān)規(guī)定，是為了確保操作人員的安全、柜子和柜內(nèi)有關(guān)電器元件的安全的重要技術(shù)指標(biāo)之一。

63、測(cè)量絕緣電阻要用兆歐表。

64、①當(dāng)被測(cè)開(kāi)關(guān)柜額定絕緣電壓在60V～660V之間時(shí)，要用500V的兆歐表。

65、②如果被測(cè)開(kāi)關(guān)柜的額定絕緣電壓在660V至1000V之間時(shí)，應(yīng)該用1000V的兆歐表。

66、測(cè)量的部位是：（1）開(kāi)關(guān)柜的主開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置時(shí)，同極的進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)之間；（2）主開(kāi)關(guān)閉合時(shí)不同極的帶電部件之間（例如三相的主觸頭或裸母線(xiàn)之間等）、主電路和控制電路之間；（3）各帶電部件與金屬框架之間。

67、測(cè)試時(shí)間為1min。

68、測(cè)量得到的絕緣電阻數(shù)值是否符合要求，與開(kāi)關(guān)柜中每條電路對(duì)地的標(biāo)稱(chēng)電壓有關(guān)，要求不小于1KΩV。

69、每條電路對(duì)地的標(biāo)稱(chēng)電壓為380V，則絕緣電阻不能小于380KΩ，即0.38MΩ（一般要求不小于0.5MΩ）。

70、標(biāo)稱(chēng)電壓越高，要求絕緣電阻越大。

71、如果開(kāi)關(guān)柜中用的主開(kāi)關(guān)以及有關(guān)的絕緣材料良好，安裝中也未出現(xiàn)問(wèn)題，這個(gè)指標(biāo)是不難達(dá)到的。

72、2.介電強(qiáng)度試驗(yàn)如果測(cè)量了絕緣電阻，就不必再作介電強(qiáng)度試驗(yàn)，反之亦然。

73、介電強(qiáng)度試驗(yàn)就是耐壓試驗(yàn)。

74、試驗(yàn)應(yīng)把不能耐受試驗(yàn)電壓的器件（如電子設(shè)備、電容器等）以及某些消耗電流的器件（如線(xiàn)圈、測(cè)量?jī)x器）斷開(kāi)。

75、試驗(yàn)電壓應(yīng)施加在：（1）主電路帶電部件與地之間；（2）主電路各相（或極）之間；（3）主電路與同它不直接連接的輔助電路之間。

76、①試驗(yàn)電壓值和電柜的額定絕緣電壓值有關(guān)。

77、當(dāng)額定絕緣電壓在380V～660V之間時(shí)，試驗(yàn)電壓為2500V（有效值）。

78、試驗(yàn)時(shí)間為1S。

79、試驗(yàn)中如未發(fā)生絕緣擊穿、表面網(wǎng)絡(luò)或試驗(yàn)電壓突然下降，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。

80、②如果電柜的外殼或外部操作手柄用絕緣材料制成，也應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

81、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在外殼的外面包覆一層能覆蓋所有的開(kāi)孔和接縫的金屬；用絕緣材料制造或覆蓋的手柄，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在手柄上裹纏金屬箔。

82、施加電壓的部位應(yīng)在金屬箔與帶電部件及裸露的導(dǎo)電部件之間，試驗(yàn)電壓值也與開(kāi)關(guān)柜額定電壓U有關(guān)，當(dāng)U>60V時(shí)，試驗(yàn)電壓值為(2U+1000)×1.5，最低2250V。

83、試驗(yàn)時(shí)施加電壓應(yīng)從30%～50%的試驗(yàn)電壓開(kāi)始，以約5S的時(shí)間逐步升至規(guī)定值，然后維持1S，再逐漸降到零。

84、試驗(yàn)中不應(yīng)有擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。

85、五、低壓開(kāi)關(guān)柜保護(hù)電路連續(xù)性與功能單元互換性檢查1.保護(hù)電路連續(xù)性的檢查工具：雙臂電橋或微歐計(jì)。

86、①直觀檢查保護(hù)電路的連續(xù)性應(yīng)可靠，裝置應(yīng)有明顯的接地保護(hù)點(diǎn)及標(biāo)志；②用抽查的辦法，對(duì)裝置進(jìn)行保護(hù)電路連接點(diǎn)與保護(hù)母線(xiàn)之間的直流電阻測(cè)量，其電阻值應(yīng)在0.01Ω以下。

87、每臺(tái)電柜抽查點(diǎn)不應(yīng)少于5點(diǎn)。

88、檢查要點(diǎn)：（1）金屬門(mén)板、框架和保護(hù)母線(xiàn)之間的直流電阻應(yīng)在0.01Ω以下；（2）如門(mén)板因噴塑或噴漆，連接螺釘和門(mén)板之間的接觸電阻增大，則應(yīng)把螺釘孔處的漆或塑料微粒刮掉。

89、2.第二節(jié)功能單元互換性檢查如果是抽出式電柜，還應(yīng)在相同規(guī)格的功能單元之間進(jìn)行互換性試驗(yàn)。

90、例如A、B兩只抽屜規(guī)格相同，則應(yīng)能互換，而且互換應(yīng)可靠，來(lái)回運(yùn)動(dòng)應(yīng)靈活、方便。

本文分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。

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