關(guān)于tpd和tpr的區(qū)別，tpr和tpe的區(qū)別這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
1、一般苯乙烯類彈性體為基料的彈性體都被稱作為TPR，但是一般常用到SEBS和SBS這二種基料，為了區(qū)別這二種基料，有些地區(qū)開始把基料是SBS的熱塑性彈性體叫做TPR，把基料是SEBS的熱塑性彈性體叫做TPE。
2、它們二者的性能顯而易見有很大的差別，但是對于熱塑性彈性體新入門的人士來說，還有一些經(jīng)驗知識學(xué)習(xí)。
3、可以從以下幾個方面來比較：1.氣味：通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到無味；2.光澤：通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光澤，當(dāng)然SEBS也可以有光澤、SBS基料的TPR也可以做到亞光，但同樣是亞光，SEBS基料的TPE手感更細膩，SBS基料的TPR手感有點粗糙。
4、另外SEBS基料國產(chǎn)的分子量分布較寬，同樣分子量檔次的基料，做出的TPE，進口的更亞光細膩。
5、3.燃燒：通常SBS基料的TPR燃燒比SEBS基料的TPE有更多的濃煙，因為SEBS是SBS加氫處理的，氫含量高，燃燒無濃煙，味道也小。
6、4.加工溫度：通常SBS基料的TPR在150°C左右就可以熱塑性加工，而SEBS基料的TPE需要在180°C左右熱塑性加工，當(dāng)然還取決于它們的分子量，如果分子量高，加工溫度也更高。
7、5.發(fā)粘：由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到發(fā)粘。
8、當(dāng)然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成發(fā)粘的情況。
本文分享完畢，希望對大家有所幫助。
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