規(guī)范出入庫(kù)管理制度（出入庫(kù)管理制度及流程）

關(guān)于規(guī)范出入庫(kù)管理制度，出入庫(kù)管理制度及流程這個(gè)問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、倉(cāng)庫(kù)管理制度 1. 原輔材料、包裝材料入庫(kù)： 由物資部根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃單外購(gòu)的原輔材料，先由倉(cāng)管員初驗(yàn)后存放在倉(cāng)庫(kù)待檢區(qū)，當(dāng)日(或次日上午)填寫請(qǐng)檢單交質(zhì)檢部，經(jīng)質(zhì)檢部驗(yàn)收合格后交倉(cāng)管員辦理入庫(kù)手續(xù)并移至合格區(qū)。

2、對(duì)于供應(yīng)商直接送貨到廠的包裝材料，由倉(cāng)管員填寫請(qǐng)驗(yàn)單交質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部按一定比例抽檢，同時(shí)倉(cāng)管員、供應(yīng)單位送貨員也必須在抽檢現(xiàn)場(chǎng)。

3、倉(cāng)管員根據(jù)質(zhì)檢部開出的檢驗(yàn)報(bào)告單辦理入庫(kù)手續(xù)。

4、 2 原輔材料、包裝材料的領(lǐng)用： 2.領(lǐng)用原輔材料：倉(cāng)庫(kù)管理員必須根據(jù)配料部門開具的領(lǐng)料單，經(jīng)物資部經(jīng)理審核后發(fā)料。

5、 2.2、領(lǐng)用包裝材料：倉(cāng)庫(kù)管理員必須根據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)料，每批產(chǎn)品生產(chǎn)完工后，倉(cāng)管員及時(shí)主動(dòng)與車間包裝組長(zhǎng)辦理生產(chǎn)剩余包裝材料退庫(kù)手續(xù)。

6、對(duì)于生產(chǎn)車間在包裝過程中檢查出不合格的包裝材料，倉(cāng)管員也必須與生產(chǎn)車間辦理退庫(kù)手續(xù)，然后按物資報(bào)廢程序辦理報(bào)廢手續(xù)。

7、 2.3、產(chǎn)品小試、中試領(lǐng)用原輔材料、包裝材料，由公司技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可領(lǐng)用。

8、 3產(chǎn)成品入庫(kù)： 產(chǎn)品生產(chǎn)完工后，包裝組負(fù)責(zé)人填寫成品請(qǐng)驗(yàn)單交質(zhì)管部，質(zhì)管部取樣后，倉(cāng)管員憑QA開具的成品入庫(kù)單，逐件核對(duì)品名、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，準(zhǔn)確無誤后，與生產(chǎn)車間辦理交庫(kù)手續(xù)，并存放在待檢區(qū)。

9、產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，倉(cāng)管員根據(jù)質(zhì)檢部開出的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單、成品放行審核單將成品移至合格區(qū)。

10、需拼箱的產(chǎn)品，只能對(duì)兩個(gè)相鄰批次的產(chǎn)品進(jìn)行拼箱(超出三個(gè)月除外)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)只能留存最后一個(gè)生產(chǎn)批次的需拼箱產(chǎn)品。

11、 4產(chǎn)成品出庫(kù)： 倉(cāng)管員接到銷售出庫(kù)單，倉(cāng)管員與發(fā)貨員一起清點(diǎn)產(chǎn)品數(shù)量，與銷售單據(jù)核對(duì)無誤后方可出廠。

12、沒有經(jīng)質(zhì)檢部開出產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單、成品放行審核單的成品不準(zhǔn)對(duì)外銷售。

13、 5產(chǎn)品銷售退回： 產(chǎn)品退回當(dāng)日，倉(cāng)管員及時(shí)與提貨人辦理清點(diǎn)手續(xù)，并明確退貨來源，先存放在待檢區(qū)，同時(shí)將入庫(kù)單交銷售部門作為登記產(chǎn)品退貨記錄的依據(jù)。

14、然后由倉(cāng)管員填寫請(qǐng)驗(yàn)單交質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部作出返包或報(bào)廢處理。

15、 6、其他物資入庫(kù)與發(fā)放： 倉(cāng)管員憑物資部采購(gòu)的其他物資辦理入庫(kù)手續(xù)。

16、領(lǐng)用時(shí)由使用人填寫領(lǐng)料申請(qǐng)單，經(jīng)其部門經(jīng)理簽字后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料（生產(chǎn)部門根據(jù)工作服等物品定額領(lǐng)用制度領(lǐng)料），并以舊換新。

17、如屬于工具、器具及其他可重復(fù)使用的低值易耗品，倉(cāng)管員必須在低值易耗品領(lǐng)用登記簿上登記，并經(jīng)領(lǐng)用人簽字存檔。

18、 7、其它規(guī)定 7.1所有物資的發(fā)出嚴(yán)格按先進(jìn)先出的原則執(zhí)行，嚴(yán)格按公司制度發(fā)放。

19、 7.2所有物料的購(gòu)入與領(lǐng)用必須及時(shí)登記，并掛上貨位卡，貨位卡應(yīng)填寫品名、批號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)（領(lǐng)用）及數(shù)量、入庫(kù)（領(lǐng)用）時(shí)間、收（發(fā)）單位、結(jié)余數(shù)做到帳、卡、物三者相符。

20、同一倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不同品種、不同規(guī)格、不同批號(hào)的物料，應(yīng)分開存放，堆碼間要保持O．3米上的間距。

21、 7.3庫(kù)內(nèi)裝有溫濕度計(jì)，每日記錄二次，上午9：00-10：00，下午2:00-3:00見《倉(cāng)庫(kù)溫濕度記錄》。

22、 7.4所有物資嚴(yán)格按物資類別分類、分庫(kù)、分區(qū)存放，對(duì)儲(chǔ)存條件有特殊要求的物料，應(yīng)按特殊要求存放。

23、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)有防鼠、防蟲、防霉設(shè)施，不得放置廢物和其他雜物，確保倉(cāng)庫(kù)干凈、整潔。

24、 7.5對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物資要經(jīng)常檢查，做到不潮、不蛀、不混，對(duì)于用量較少的原輔料，開包后應(yīng)及時(shí)密封，發(fā)現(xiàn)異情況要及時(shí)采取措施，妥善處理，中藥材每半年要倒庫(kù)一次，防止蟲蛀、霉變。

25、所有倉(cāng)儲(chǔ)原輔料，根據(jù)貯存期限嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)驗(yàn)制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

26、 7.6積壓物資的處理：年度內(nèi)合理的積壓物資由倉(cāng)管員及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，作出處理，不合理的積壓物資由責(zé)任人根據(jù)制度按損失情況進(jìn)行賠償。

27、 7.7倉(cāng)管員于每月26日對(duì)所有物資進(jìn)行盤點(diǎn)，并填寫物料進(jìn)銷存報(bào)表于月底交財(cái)務(wù)部。

28、每年末由財(cái)務(wù)部、物資部對(duì)所有物料徹底盤點(diǎn)一次，不論月度、年度盤點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)賬、卡物不相符，應(yīng)及時(shí)查清，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，并作出處理。

29、 7.8由于保管不當(dāng)或發(fā)錯(cuò)貨物而造成的財(cái)產(chǎn)損失，由責(zé)任人根據(jù)制度按其損失情況進(jìn)行賠償。

30、 7.9倉(cāng)庫(kù)員要樹立安全第一的思想，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、用電爐、及火爐取暖。

31、倉(cāng)管員離開倉(cāng)庫(kù)時(shí)應(yīng)關(guān)好門窗及電源，要正確學(xué)會(huì)使用消防器材，重大節(jié)日前對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)安全隱患要制訂防范措施。

32、如屬于倉(cāng)管員安全管理不善，造成公司財(cái)產(chǎn)損失的，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償，并追究一切責(zé)任。

本文分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。

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