三坐標位置度測量方法（位置度定義）

關(guān)于三坐標位置度測量方法，位置度定義這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、1.基準﹔2.理論位置值﹔3.位置度公差位置度公差帶是一以理論位置為中心對稱的區(qū)域位置度是限制被測要素的實際位置對理想位置變動量的指標。

2、它的定位尺寸為理論正確尺寸。

3、位置度公差在評定實際要素位置的正確性,是依據(jù)圖樣上給定的理想位置。

4、位置度包括點的位置度、線的位置度和面的位置度。

5、點的位置度:如公差帶前加S￠，公差帶是直徑為公差值t的球內(nèi)的區(qū)域，球公差帶的中心點的位置由理論正確尺寸確定。

6、線的位置度：如公差帶前加￠，公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域，公差帶的軸線的位置由理論正確尺寸確定。

7、一般來說我們算位置度都是X.Y兩個值的偏差量去換算以基準A、B、C建立坐標系，看具體的位置關(guān)系選擇使用直角或極坐標，一般采用直角坐標，測出被測點到基準的X、Y尺寸，采用公式2乘以SQRT（平方根）（（x2-x1)平方+（y2-y1)平方）就行，x2是實際尺寸，x1是圖紙設(shè)計尺寸，計算出的結(jié)果就是：實際位置相對于設(shè)計的理想位置的偏移量，因為位置度是一個偏移范圍￠，所以要乘以2這個常見的公式，不是同心度就是插芯內(nèi)徑距離整個圓心的偏移程度.理想狀態(tài)是0,就是不偏移.位置度公差是各實際要素相互之間或它們相對一個或多個基準的位置所允許的變動全量。

8、在位置度公差注法中，用理論正確尺寸和位置度公差限定各實際要素相互之間和（或）它們相對一個或多個基準的位置。

9、位置度公差帶相對于理想位置為對稱公布。

10、位置度公差可以用于單個的被測要素，也可以用于成組的被測要素，當用于成組被測要素時，位置度公差帶應(yīng)同時限定成組要素中的每個被測要素。

11、在位置度公差注法中，理論正確尺寸是確定被測要素理想位置的尺寸，該尺寸不直接附帶公差。

12、幾何圖框是確定一組被測要素之間的理想位置和（或）它們與基準之間正確幾何關(guān)系的圖形。

13、標注時，應(yīng)根據(jù)零件的功能要求，選用下列的理論正確尺寸注法。

14、確定成組要素中各要素之間的理想位置關(guān)系。

15、a.采用直角坐標注法（圖1和圖2）b.采用極坐標注法（圖3和圖4）若成組要素中的各要素在圓周上均勻分布時，各要素間的理論正確角度允許省略不注，在公差框格上方加注“均布”兩字（圖4）。

16、此時，各要素間的角向位置關(guān)系為圓周理想等分的角度關(guān)系。

17、c.采用混合法（圖5）。

18、d.采用表格注法（圖6）。

19、圖1至圖6中各理論正確尺寸僅確定成組要素組內(nèi)各要素（孔的軸線）相互間的理想位置關(guān)系，在圖中分別用相應(yīng)的幾何圖框表示。

20、確定各要素之間及相對基準的理想位置關(guān)系a.采用直角坐標法（圖7至圖9）圖7中基準線A作為確定各條被測線理想位置的尺寸起始線。

21、圖8中基準平面A、B構(gòu)成的互相垂直的基準體系作為確定各孔理想位置的坐標尺寸起始面。

22、有對中心基準要求的要素，其理論正確尺寸應(yīng)從基準中心平面注起（圖9）。

23、圖9中基準中心平面A確定了孔組的定位和定向要求。

24、b.采用極坐標注法（圖10）。

25、圖10中基準軸線A確定四孔孔組幾何圖框的中心位置；基準中心平面B確定孔組幾何圖框的角向理想位置。

26、注：由于理論正確尺寸不直接附帶差，因此，無論采用何種形式的理論正確尺寸注法（鏈式或同一基準式），均不會產(chǎn)生公差累積。

27、在位置度公差標注中，公差標注給出允許實際要素偏離其給定理想位置的變動區(qū)域（即公差帶）。

28、根據(jù)零件功能要求，選用下列的一種公差注法。

29、3.1在給定方向上3.1.1當僅在一個方向上給定位置度公差時，公差帶是距離為公差值t，且以理想位置為中心對稱配置的兩平行直線（或兩平行平面）之間的區(qū)域，見圖11和圖12。

30、此時，公差帶的寬度方向是框格指引線箭頭所指的方向。

31、3.1.2當在兩個方向上給定位置度公差時，公差帶是正截面為公差值t1×t2，且以理想位置為軸線的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。

32、a.兩個方向給定不相等的公差值（t1≠t2）（圖13）。

33、b.兩個方向給定相等的公差帶（t1=t2=t）（圖14）。

34、3.2在任意方向上當在任意方向上給定位置度公差時，公差帶是直徑為公差值t，且以理想位置為中心（或軸線）的圓、球（或圓柱）內(nèi)的區(qū)域（圖15至圖17）。

35、a.平面上點的任意方向（圖15）。

36、b.空間點的任意方向（圖16）。

37、c.軸線的任意方（圖17）。

38、在位置度公差標注中，基準用于確定圖形中被測要素的方向或（和）位置。

39、應(yīng)根據(jù)功能要求，選用不同類型的基準，確定理想要素（或幾何圖框）的方向或（和）位置。

40、4.1注出一個基準4.1.1注出一個基準確定理想要素（或幾何圖框）的方向（圖18和圖19）。

41、a.確定垂直關(guān)系（圖18）圖18中基準平面A用來確定三孔孔組幾何圖框相對端面的垂直關(guān)系。

42、此時，幾何圖框的軸線應(yīng)垂直于基準平面A。

43、各孔軸線距底邊的尺寸應(yīng)位于9.5mm至10.5mm之間。

44、b.確定平行關(guān)系（圖19）圖19中基準平面A確定三孔孔組幾何圖形相對底邊的平行關(guān)系。

45、此時，幾何圖框可平行于底邊上下浮動。

46、各孔軸線距底邊的尺寸應(yīng)位于9.5mm至10.5mm之間。

47、注：用基準確定幾何圖框的方向時，圖18a中的90°和圖19a中的平行關(guān)系可以省略不注。

48、4.1.2注出一個基準確定理想素(或幾何圖框)的位置(圖20至圖22)。

49、a.輪廓基準(圖20)圖20中基準平面A確定兩個孔在垂直方向上的理想位置。

50、b.中心要素基準(圖21)。

51、圖21中基準軸線A確定兩個φH7孔的理想位置。

52、c.圓周方向基準(圖22)圖22中基準中心平面A確定五孔孔組幾何圖框在圓周方向的理想位置。

53、4.2注出三基面體系三基面體系是由三個互相垂直的基準平面組成的基準體系。

54、在位置公差標注中，可采用三基面體系確定要素的理想位置。

55、圖23中由基準平面Z、B、A構(gòu)成的三基面體系確定四個孔的理想位置。

56、圖24中由基準平面A和基準軸線B級成的三基面體系確定圓周均勻分布六個孔的理想位置；基準中心平面C確定圓周分布六個孔的角向位置。

57、圖25中由基準線A和基準平面B克成的三基面體系確定球心的理想位置。

58、3.4.3注出成組要素基準在位置度公差標注中，可注出成組要素構(gòu)成的基準（圖26a）。

59、在圖26中，四孔孔組與外側(cè)邊有功能關(guān)系，以基準平面A、B構(gòu)成的基準體系確定四孔孔組的理想位置關(guān)系；而八孔孔組與四孔孔組有直接的功能關(guān)系，故以四孔孔組幾何圖框的中心位置（D基準）為基準。

60、基準中心D的建立方法如下：a.用具有孔組內(nèi)理想位置關(guān)系（與基準平面A、B的理論正確尺寸無關(guān)）的四個圓柱面分別包容各實際軸線；b.同進逐步縮小四個包容圓柱面的趕緊徑，且四孔孔組幾何釁框可平移或轉(zhuǎn)動，使包容面的直徑為最小；c.包容面直徑為最小時的幾體何圖框中心為基準中心D（圖26C）。

61、在位置度公差標注中，為了滿足配合或裝配要求，可以采用相關(guān)原則。

62、5.1采用關(guān)聯(lián)包容原則的位置度公差注法當位置度公差采用關(guān)聯(lián)包容原則時，應(yīng)在公差格內(nèi)采用“0”形式標注（圖27a）。

63、在圖27中，四個孔的實際輪廓必須分別遵守直徑為10mm（孔的最大實體尺寸）的四個關(guān)聯(lián)最大實體邊界，各最大實體邊界的軸線必須保持圖樣給定的幾何圖框關(guān)系（圖27b）。

64、5.2采用最大實體原則的位置度公差注法當位置度公差采用最大實體原則時，應(yīng)在公差框格中標注符號“”(圖28a)。

65、在圖28中，四個孔的實際輪廓必須分別遵守直徑為9.9mmA（孔的實效尺寸）的四個關(guān)聯(lián)實效邊界，各實效邊界的軸線必須保持圖樣給定的幾何圖框關(guān)系（圖28b）。

66、5.3基準要素采用最大實體原則的位置度公差注法在位置公差采用相關(guān)原則時，其基準要素也可以根據(jù)需要采用最大實體原則，其標注方法為在相應(yīng)的基準字母之后加注符號“”（圖29a和圖30a）。

67、此時基準要素的理想邊界由基準要素自身所采用的公差原則來確定。

68、在圖29中，基準孔A本身要求遵守單一包容原則，因此其實際輪廓必須遵守直徑為35mm（基準孔的最大實體尺寸）的單一最大實體邊界，該邊界的軸線作為兩孔孔組的基準，確定兩個被測實效邊界的位置（圖29b）。

69、在圖30中，基準臺階本身要求遵守關(guān)聯(lián)最大實體原則，因此，其實際輪廓必須遵守必須遵守趕緊徑為φ60.10mm（臺階的實效尺寸）的關(guān)聯(lián)實效邊界，端面B與該邊界的軸線構(gòu)成三基面體系，確定八個被測實效邊界的位置（圖30b）。

70、注：位置度公差采用相關(guān)原則后，其量規(guī)的設(shè)計方法參見GB80659《位置量規(guī)》。

71、5.1尺寸公差和位置度公差的復(fù)合注法5.1.1線性尺寸公差和位置度公差的復(fù)合注法如果一組要素相互之間的關(guān)系用位置度公差標注，而整組要素又由線性尺寸公差定位（圖31a），則應(yīng)獨立地分別滿足各筇睚的要求。

72、四個孔的實際軸線必須分別位于直徑均為公差值0.01mm的四個圓柱形位置度帶內(nèi)，各個位置度公差帶相互間應(yīng)具有理想位置關(guān)系(圖31b)。

73、左側(cè)兩個孔的實際軸線與左側(cè)邊之間的距離應(yīng)位于極限位于極限尺寸17.9mm和18.1mm之間(用兩點法測量,見GB4249)。

74、底下兩個孔的實際軸線與底邊之間的距離應(yīng)位于極限尺寸19.9mm和20.1mm之間（圖31c）。

75、5.1.2角度公差和位置度公差的復(fù)合注法如果一組要素相互間的位置關(guān)系用位置公差標注，而整組要素由角度公差定位（圖32a），則應(yīng)獨立地分別滿足各自的要求。

76、圖32中四個孔的實際思線必須分別位于直徑均為公差值0.1mm的四個圓柱形位置度公差帶內(nèi)，位置度公差帶相互間應(yīng)具有理想位置關(guān)系，且?guī)缀螆D框應(yīng)與基準軸線A同軸（圖32b）。

77、左上孔的軸線和槽中心平面與A孔思線的連線之間的角度應(yīng)該位于44°30`和45°30`之間（圖32c）。

78、5.2復(fù)合位置度公差注法如果一組要素內(nèi)各要素相互之間的位置度關(guān)系用位置度公差標注，整組要素相對其他要素也用位置度公差定位，則兩個位置度公差應(yīng)分別滿足。

79、對同一組要素給定的復(fù)合位置度公差，其標注可由上、下兩個框格組成；上框格給出整組要素的定位公差，下框格給出一組要素內(nèi)，各要素相互之間的位置公差。

80、5.2.1直角坐標尺寸標注的復(fù)合位置度圖33中四個孔的實際軸線必須分別位于直徑均為0.01mm的四個圓柱形公差帶內(nèi)。

81、各位置度公差帶應(yīng)位于相互間的理想位置上，并垂直于基準平面A（圖33b）。

82、四個孔的實際軸線還必須分別位于直徑均為0.2mm的四個圓柱形公差帶內(nèi)，各位置度公差帶應(yīng)位于相對基準A、Y、Z和相互間的理想位置上（圖33c）。

83、5.2.2圓周分布要素角度標注的復(fù)合位置度。

84、圖34中六個孔的實際軸線必須分別位于直徑均為0.01mm的六個圓柱形公差帶內(nèi)，各位置度公差帶應(yīng)位于相互間的理想位置上，并垂直于基準平面A（圖35b）。

85、六孔的實際軸線還必須分別位于直徑均為0.2mm的六個圓柱形公差帶內(nèi)，各位置度公差帶應(yīng)位于相對基準A、B、C和相互間的理想位置上（圖34c）。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

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