關于旋挖樁專項施工方案,旋挖樁這個問題很多朋友還不知道,今天小六來為大家解答以上的問題,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!
1、工程術語,一般是指由旋挖鉆機施工的樁型,全稱旋挖鉆孔灌注樁,工程上簡稱旋挖樁。
2、由于使用機械作業(yè),對工人人數(shù)要求不高,可節(jié)省很大的人工費用。
3、(一)放樣定位 工程開工前,根據(jù)軸線及樁位布置情況,在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng),然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點。
4、 (二)旋挖機就位 鉆機就位必須穩(wěn)固、周正、水平,定位,鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。
5、 ?。ㄈ┞裨O護筒 護筒直徑應比樁孔直徑大200mm,長度應滿足護筒底進入黏土層不少于0.5m 的要求,護筒頂端高出地面0.3m,護筒埋設的傾斜度控制在1%以內(nèi),護筒埋設偏差不超過30mm,護筒四周用黏土回填,分層夯實。
6、 ?。ㄋ模┬跈C成孔 結(jié)合以往施工經(jīng)驗,我方采用現(xiàn)代工具旋挖機進行成孔:在護筒埋設并定位后,使用SR-250 型轉(zhuǎn)挖機鉆進,該鉆機扭矩大,轉(zhuǎn)速高,成孔效率高,適合在中風化層中鉆進。
7、 鉆機在就位時應重新測量、定位,在成孔過程中采用泥漿護壁。
8、利用鉆進過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自然造漿,根據(jù)實際需要可對泥漿的比重進行調(diào)節(jié),在施工過程中泥漿比重一般控制在1.2~1.3 之間,泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥漿的自重對孔壁起到保護作用,防止孔壁坍塌。
9、通過成孔施工,泥漿護壁效果比較好,完全可以滿足施工的需要。
10、可通過掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來調(diào)節(jié)泥漿的比重,根據(jù)實際施工需要,泥漿比重一般控制在1.3 以上,這樣有利于鉆進和孔壁的穩(wěn)定。
11、 ?。ㄎ澹┣蹇住 ≡阢@機鉆至設計孔深后,將鉆頭降至孔底,慢轉(zhuǎn),重點是清出擴大頭擴出的余泥。
12、 ?。╀摻罨\制作與安放 1.鋼筋籠制作 鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作,主筋與加強筋全部焊接,螺旋筋與主筋采 用隔點焊加固,鋼筋籠制作符合設計要求外,還應符合表2 規(guī)定。
13、 制作好的鋼筋籠,即進行逐節(jié)驗收,合格后掛牌存放。
14、 2.鋼筋籠孔內(nèi)安放 鋼筋籠長(超過16m)在孔口焊接,單面焊10d,焊縫高度≥0.3d,焊縫寬度≥0.7d。
15、兩段籠子應保持順直,同截面接頭不得超過配筋的50%,間距錯開,不少于35d。
16、鋼筋焊接完好后,應緩慢下放入孔內(nèi),嚴禁砸籠。
17、 ?。ㄆ撸┫聦Ч堋 ?.導管的選擇 采用絲扣連接的導管,其內(nèi)徑φ250~φ280,底管長度為4m,中間每節(jié)長度一般為2.5m。
18、在導管使用前,必須對導管進行外觀檢查、對接檢查。
19、 ?。?)外觀檢查:檢查導管有無變形、坑凹、彎曲,以及有無破損或裂縫等,并應檢查其內(nèi)壁是否平滑,對于新導管應檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣,對于舊導管應檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。
20、 (2)對接檢查:導管接頭絲扣應保持良好。
21、連接后應平直,同心度要好。
22、 經(jīng)以上檢驗合格后方可投入使用,對于不合格導管嚴禁使用。
23、導管長度應根據(jù)孔深進行配備,滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要,即清孔時能下至孔底;水下澆筑時,導管底端距孔底0.5m 左右,混凝土應能順利從導管內(nèi)灌至孔底。
24、 2.導管下放 導管在孔口連接處應牢固,設置密封圈,吊放時,應使位置居中,軸線順直,穩(wěn)定沉放,避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。
25、 ?。ò耍┗炷翝仓 ?.混凝土車攪拌運輸;混凝土坍落度控制在18~22cm;用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料斗內(nèi)。
26、 2.水下混凝土澆筑:澆筑前,對不同直徑、深度的樁孔分別計算出混凝土澆筑初灌量。
27、施工中要保證澆筑初灌量。
28、澆筑時導管埋深控制在2~6m,拆管前專人測量孔內(nèi)混凝土面,并做記錄,澆筑混凝土接近樁頂標高時,應控制最后一次澆筑量,確保樁頂標高符合設計要求。
29、 3.試塊制作:在澆樁過程中,隨機抽取1~2 盤混凝土做試塊,每支樁應做一組試塊,制作好的試塊在12h 后拆模,放置靜水中養(yǎng)護。
30、試塊評定采用數(shù)理統(tǒng)計法評定。
31、 ?。ň牛┢鸢巫o筒 混凝土澆筑結(jié)束后,即起拔護筒,并將澆筑設備機具清洗干凈,堆放整齊。
32、 ?。ㄊ┗靥顦犊住 犊谆炷翝仓瓿珊?,應將上部未灌混凝土部分利用場地內(nèi)護筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進行回填,回填滿后,用混凝土重新將孔口封住,變成整塊硬地坪場地。
33、 成孔內(nèi)容 1.成孔前:需對鉆具參數(shù)進行標定,包括鉆頭高度、直徑、主桿長度、加桿長度、孔口及平臺標高、孔底標高。
34、 2.在鉆進過程中應記錄以下參數(shù):泥漿比重、黏度、鉆進速度、轉(zhuǎn)速及進尺速度,各地層鉆進異常情況描述。
35、 3.終孔孔深及時記錄,調(diào)節(jié)泥漿比重與時間記錄,測量孔深記錄,提鉆時間記錄。
本文分享完畢,希望對大家有所幫助。
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