鋼筋彎鉤要求（鋼筋彎錨長度規(guī)范）

關(guān)于鋼筋彎鉤要求，鋼筋彎錨長度規(guī)范這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、鋼筋工程 5.1 材料要求 5.1.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書、檢驗報告單，并按規(guī)定分批抽取試樣作機械性能檢驗，合格后方可使用。

2、 5.1.2鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識;鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。

3、 5.2鋼筋加工 5.2.1鋼筋加工制作在現(xiàn)場進(jìn)行，配置鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機和卷揚機用于鋼筋加工。

4、 5.2.2技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制鋼筋配料單，操作人員嚴(yán)格按鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋加工，確保尺寸正確。

5、 5.2.3對特殊復(fù)雜部位鋼筋，加工前應(yīng)放大樣，經(jīng)復(fù)核無誤后再進(jìn)行加工制作，做到尺寸依圖紙，操作按規(guī)范。

6、 5.2.4嚴(yán)格按操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放，存于鋼筋棚內(nèi)，并做好防銹。

7、 5.2.5焊工須有上崗操作證，鋼筋焊接施工前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋試驗焊接，合格后方可進(jìn)行施工焊接。

8、鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求做抽樣試驗。

9、 5.2.6箍筋彎鉤應(yīng)滿足135°，平直部分長度不小于箍筋直徑的10倍。

10、 5.2.7一級盤圓鋼筋加工前先進(jìn)行調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。

11、 5.3鋼筋安裝 5.3.1基礎(chǔ)鋼筋安裝 5.3.1.1基礎(chǔ)鋼筋四周兩根鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分交叉點每隔一根呈梅花綁牢，雙向受力主筋的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)將全部鋼筋相交點扎牢，相鄰綁扎點的綁扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

12、 5.3.1.2現(xiàn)澆柱、墻與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，插筋位置應(yīng)用鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子鋼筋位移。

13、 5.3.1.3基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳(螺紋φ14@1000，雙向)，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。

14、 5.3.1.4承臺、承臺連梁及防水底板鋼筋均采用閃光對焊連接，接頭百分率控制在50%內(nèi)。

15、 5.3.2剪力墻、柱(剪力墻邊緣構(gòu)件)鋼筋的安裝 5.3.2.1平面位置和垂直度均在綁扎前進(jìn)行校正。

16、 5.3.2.2剪力墻及柱(剪力墻邊緣構(gòu)件)鋼筋接頭位置按設(shè)計規(guī)定錯開，剪力墻鋼筋連接采用綁扎搭接，柱(剪力墻邊緣構(gòu)件)縱向受力鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接，根據(jù)規(guī)范及圖集要求二者鋼筋接頭百分率均按不大于50%控制。

17、 5.3.2.3箍筋加密區(qū)按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點內(nèi)的加密箍筋事先按順序布好。

18、箍筋彎鉤重疊處，應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互之間成八字形。

19、柱(剪力墻邊緣構(gòu)件)箍筋端頭完成135°，平直長度不小于10d。

20、5.3.2.4柱鋼筋控制保護(hù)層采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上，間距為1000mm，以確保主筋保護(hù)層的厚度。

21、 5.3.3梁鋼筋的安裝 5.3.3.1流程:主筋穿好箍筋，按劃好的間距逐個分開→固定主筋→穿次梁鋼筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。

22、主次梁同時配合進(jìn)行。

23、 5.3.3.2主梁與次梁上部縱向鋼筋相遇處，主、次梁鋼筋次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。

24、 5.3.3.3縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑為25mm的短鋼筋，短筋的設(shè)置間距≤1000mm。

25、 5.3.3.4懸臂梁端部邊梁的上部鋼筋，布在懸臂梁筋的上部。

26、 5.3.3.5梁箍筋的接頭(彎鉤重迭處)，應(yīng)交錯布置在兩根架力鋼筋上。

27、 5.3.3.6四角主筋用騎馬式綁扣，使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。

28、 5.3.3.7距墻或柱邊50mm為第一道箍筋位置。

29、 5.3.3.8梁鋼筋接頭采用閃光對焊連接，接頭百分率控制在不超過50%的范圍內(nèi)。

30、 5.3.3.9鋼筋接頭位置:上皮筋接頭留在跨中1/3范圍內(nèi)，下皮鋼筋接頭留在支座內(nèi)，且滿足錨固長度要求。

31、 5.3.4板鋼筋的安裝 5.3.4.1綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，根據(jù)設(shè)計間距用粉筆在模板上分好主筋、分布筋的安裝位置。

32、 5.3.4.2按劃好的間距先排放受力主筋、后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔洞等同時配合安裝并固定。

33、 5.3.4.3板下部鋼筋不留接頭，鋼筋端部按設(shè)計要求錨固長度直接埋入支座。

34、 5.3.4.4雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋在下排，長跨鋼筋在上排。

35、 5.3.4.5板上洞口尺寸≤300mm，一般將鋼筋從洞邊繞過，當(dāng)＞300mm時按設(shè)計要求設(shè)加強筋。

36、 5.3.4.6雙層網(wǎng)筋之間為保證上層筋的有效高度，采用設(shè)置幾字形支撐筋，一般縱橫向間距為φ10@600mm，撐腳長度不小于200mm。

37、 5.3.4.7板筋四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢;但必須保證鋼筋位置正確，雙向受力主筋的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)將全部鋼筋相交點扎牢，相鄰綁扎點的綁扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

38、 5.3.4.8板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。

39、 5.3.4.9梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。

40、 5.3.5樓梯鋼筋綁扎 5.3.5.1在樓梯支好的模板上，彈上主筋和分布筋的位置線。

41、按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。

42、有樓梯梁，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。

43、 5.4鋼筋工程的質(zhì)量控制 5.4.1質(zhì)量管理點的設(shè)置:包括鋼筋品種和質(zhì)量;鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距;鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向;焊接質(zhì)量;預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置;鋼筋位移;鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。

44、 5.4.2預(yù)控措施:應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗報告，必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定;加強對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識;認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工;嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確;施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強工序的自檢和交接檢查;對使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整，并檢查焊接操作人員有無上崗證;對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間;每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

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