全面質量管理基本工作方法pdca的具體內容是（全面質量管理基礎知識）

關于全面質量管理基本工作方法pdca的具體內容是，全面質量管理基礎知識這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、轉載以下資料供參考　　全面質量管理是指企業(yè)中所有部門，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質量為核心，把專業(yè)技術，管理技術，數(shù)理統(tǒng)計技術集合在一起，建立起一套科學嚴密高效的質量保證體系，控制生產(chǎn)過程中影響質量的因素，以優(yōu)質的工作最經(jīng)濟的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動。

2、　　全面質量管理意義　　*提高產(chǎn)品質量　　　　*改善產(chǎn)品設計　　　*加速生產(chǎn)流程　　　　*鼓舞員工的士氣和增強質量意識　　　　*改進產(chǎn)品售后服務　　　　*提高市場的接受程度　　　　*降低經(jīng)營質量成本　　　　*減少經(jīng)營虧損　　　　*降低現(xiàn)場維修成本　　　　*減少責任事故　　全面質量管理意義　　*提高產(chǎn)品質量　　*改善產(chǎn)品設計　　　　*加速生產(chǎn)流程　　　　*鼓舞員工的士氣和增強質量意識　　　　*改進產(chǎn)品售后服務　　　　*提高市場的接受程度　　　　*降低經(jīng)營質量成本　　　　*減少經(jīng)營虧損　　　　*降低現(xiàn)場維修成本　　　　*減少責任事故　　全面質量管理基本觀點　　為用戶服務的觀點　　在企業(yè)內部，凡接收上道工序的產(chǎn)品進行再生產(chǎn)的下道工序，就是上道工序的用戶，“為用戶服務”和“下道工序就是用戶”是全面質量管理的一個基本觀點。

3、通過每道工序的質量控制，達到提高最終產(chǎn)品質量的目的。

4、　　全面管理的觀點　　所謂全面管理，就是進行全過程的管理、全企業(yè)的管理和全員的管理。

5、　　1.全過程的管理　　全面質量管理要求對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行全面控制。

6、　　2.全企業(yè)管理　　全企業(yè)管理的一個重要特點，是強調質量管理工作不局限于質量管理部門，要求企業(yè)所屬各單位、各部門都要參與質量管理工作，共同對產(chǎn)品質量負責。

7、　　3.全員管理　　全面質量管理要求把質量控制工作落實到每一名員工，讓每一名員工都關心產(chǎn)品質量。

8、　　以預防為主的觀點　　以預防為主，就是對產(chǎn)品質量進行事前控制，把事故消滅在發(fā)生之前，使每一道工序都處于控制狀態(tài)。

9、　　用數(shù)據(jù)說話的觀點　　科學的質量管理，必須依據(jù)正確的數(shù)據(jù)資料進行加工、分析和處理找出規(guī)律，再結合專業(yè)技術和實際情況，對存在問題作出正確判斷并采取正確措施。

10、　　質量控制的四個階段　　質量控制一般分為四個階段：　　第一個階段稱為計劃階段，又叫P階段（Plan）　　這個階段的主要內容是通過市場調查、用戶訪問、國家計劃指示等，摸清用戶對產(chǎn)品質量的要求，確定質量政策、質量目標和質量計劃等。

11、　　第二個階段為執(zhí)行階段，又稱D階段（Do）　　這個階段是實施P階段所規(guī)定的內容，如根據(jù)質量標準進行產(chǎn)品設計、試制、試驗、其中包括計劃執(zhí)行前的人員培訓。

12、　　第三個階段為檢查階段，又稱C階段（Check）。

13、　　這個階段主要是在計劃執(zhí)行過程中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行情況，是否符合計劃的預期結果。

14、　　最后一個階段為處理階段，又稱A階段（Action）。

15、　　主要是根據(jù)檢查結果，采取相應的措施。

16、　　“每一環(huán)都要求品質：學習、思考、分析、評估、改進。

17、產(chǎn)品可靠：及時完成、品質優(yōu)良劃一。

18、更順暢的溝通管道：傾聽、詢問、勇于發(fā)言。

19、”　　——本田汽車的企業(yè)愿景宣言。

20、　　PDCA是一種在實踐中發(fā)現(xiàn)問題并解決問題的方法。

21、　　有計劃中有變化，在這種情況下PDCA方法很能體現(xiàn)出成果，但面對變化多的情況，往往越往后對變化的處理能力越弱。

22、　　2、計劃中無變化，計劃被完美的執(zhí)行了，下一步怎么辦？制定更高的計劃目標？還是繼續(xù)按原來的計劃進行？。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

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