溝槽式連接超靜音排水管材（溝槽式連接）

關(guān)于溝槽式連接超靜音排水管材，溝槽式連接這個(gè)問(wèn)題很多朋友還不知道，今天小六來(lái)為大家解答以上的問(wèn)題，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！

1、溝槽管件連接技術(shù)也稱(chēng)卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)的開(kāi)發(fā)時(shí)間晚于國(guó)外，但由于其技術(shù)的先進(jìn)性，很快被國(guó)內(nèi)市場(chǎng)所接收。

2、從1998年開(kāi)始研制開(kāi)發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過(guò)短短幾年的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。

3、不但技術(shù)上更顯成熟， 市場(chǎng)也普遍認(rèn)可，而且得到了國(guó)家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。

4、 溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡(jiǎn)單、快捷、方便。

5、使管道連接技術(shù)向前邁了步。

6、溝槽式管件連接作為一種新型管件連接技術(shù)具有明顯的施工方便、質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)。

7、 一、溝槽管件連接的優(yōu)點(diǎn) 操作簡(jiǎn)單 溝槽管件的連接操作是非常簡(jiǎn)易的，無(wú)需特殊的專(zhuān)業(yè)技能，普通工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可操作。

8、這是因?yàn)楫a(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。

9、一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間，最大限度的簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時(shí)，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。

10、這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。

11、 而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人，而且費(fèi)時(shí)，工人的操作難度大，并存在焊接煙塵的污染。

12、由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿(mǎn)意的結(jié)果，從而影響工程的整體質(zhì)量。

13、 另外，由于溝槽管件為成品件，現(xiàn)場(chǎng)所需要的操作空間小，可真正的實(shí)現(xiàn)靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝的效果。

14、 2、管道原有的特性不受影響 溝槽管件連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是溝槽管件連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。

15、如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過(guò)防腐層的管道都將遭到破壞。

16、因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。

17、 3、有利于施工安全 采用溝槽管件連接技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。

18、而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織帶來(lái)了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。

19、同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。

20、 另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。

21、 4、系統(tǒng)穩(wěn)定性好，維修方便 溝槽管件連接方式具有獨(dú)特的柔性特點(diǎn)，使管路具有抗震動(dòng)、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加，更適合溫度的變化，從而保護(hù)了管路閥件，也減少了管道應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)件的破壞。

22、 由于溝槽管件連接操作簡(jiǎn)單，所需要的操作空間變小，這為日后的維修帶來(lái)了許多方便條件。

23、當(dāng)管道需要維修和更換時(shí)，只需松開(kāi)兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動(dòng)、修改一段管路。

24、不需破壞周?chē)鷫w，減少了維修時(shí)間和維修費(fèi)用。

25、 5、經(jīng)濟(jì)分析 由于溝槽管件連接操作簡(jiǎn)單，省工省時(shí)，因此具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

26、許多文章都做過(guò)經(jīng)濟(jì)分析，認(rèn)為“采用卡箍連接，雖然卡箍的單個(gè)配件價(jià)格較高，但整個(gè)管網(wǎng)安裝的綜合效益高于法蘭連接”。

27、 二、溝槽管件的連接方法 A、溝槽管件的連接 卡箍安裝 (1)安裝密封圈：把密封圈套入管道口一端，然后將另一管道口與該端管口對(duì)齊，把密封圈移到兩管道口密封面處，密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管道的凹槽。

28、 (2)安裝接頭：先把接頭兩處螺絲松開(kāi)，分成兩塊，先后在密封圈上套上兩塊外殼，插入螺栓，輪流上緊螺帽，確保外殼兩端進(jìn)入凹槽直至上緊。

29、 2、機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝 先從外殼上去掉—個(gè)螺栓，松開(kāi)另—螺帽直到螺栓端頭步，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部分放在管口開(kāi)口處對(duì)中并與孔成一直線，再沿管端旋轉(zhuǎn)下殼(如是機(jī)械四通，下殼方法與上殼相同)使上下兩塊合攏。

30、 3、法蘭片安裝 安裝法蘭片：先松開(kāi)兩側(cè)螺絲，將法蘭兩塊分開(kāi)，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開(kāi)槽管端凹槽里，再把兩側(cè)螺絲插入擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。

31、 安裝密封圈：將密封圈“C”形開(kāi)口處背對(duì)法蘭，沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可。

32、 B、支架的設(shè)置 固定支架和導(dǎo)向支架 利用吊架和支架可以控制管道的自由度，彈簧吊架能使管道充分自由。

33、 柔性接頭允許在管道中有偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這個(gè)特點(diǎn)在安裝和工程配管中有很大的優(yōu)點(diǎn)，但要慎重考慮管路中支架和吊架的間距。

34、 末端支吊架的設(shè)計(jì)和安裝必須慎重考慮管道內(nèi)壓增加或溫度升高引起膨脹時(shí)的累積伸長(zhǎng)量。

35、 固定支點(diǎn)可以用于防止由內(nèi)壓和膨脹而引起的管道位移。

36、固定支點(diǎn)一般有兩種：主要固定支點(diǎn)和中間固定支點(diǎn)。

37、 2、長(zhǎng)管路的影響 對(duì)于長(zhǎng)管系統(tǒng)，用中間固定點(diǎn)來(lái)分散由于管道熱脹和管道內(nèi)壓所產(chǎn)生的力。

38、配管系統(tǒng)中管道和設(shè)備的重量需要支架來(lái)支撐，此外，某些支架應(yīng)該允許管道的伸縮。

39、 3、熱脹冷縮的影響 配管系統(tǒng)中由熱變化引起的位移可以由配管方式進(jìn)行部分補(bǔ)償，柔性接頭能有效地補(bǔ)償熱脹冷縮所引起的管道位移。

40、如果預(yù)測(cè)的位移量超過(guò)系統(tǒng)中總接頭補(bǔ)償量，必須在系統(tǒng)的相關(guān)位置安裝金屬膨脹節(jié)。

41、 C、支吊架在長(zhǎng)立路系統(tǒng)的實(shí)際安裝情況 長(zhǎng)立管系統(tǒng)主要有以下幾種形式： (1)柔性系統(tǒng)立管一般在每層的底部或頂部安裝固定點(diǎn)，以防止管道產(chǎn)生彎曲，支管連接的立管應(yīng)有中間固定點(diǎn);或者利用增加柔性接頭的數(shù)量來(lái)提供足夠的偏轉(zhuǎn)角，以防止系統(tǒng)中的部件或支管受到破壞。

42、 (2)剛性系統(tǒng)中的立管處理和焊接系統(tǒng)很相似，當(dāng)有熱膨脹時(shí)，要用膨脹節(jié)和軟接頭去防止系統(tǒng)中部件的損壞，在與泵連接時(shí)設(shè)計(jì)剛性接頭，這種系統(tǒng)是最有優(yōu)勢(shì)的。

43、 (3)組合系統(tǒng)。

44、設(shè)計(jì)組合的立管系統(tǒng)時(shí)，可以采用剛性接頭來(lái)減少導(dǎo)向支架的用量;柔性接頭可以部分補(bǔ)償熱脹冷縮引起的位移。

本文分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。

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