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1、一、方法不同高頻淬火:通過快速加熱,待加工鋼件的表面達到淬火溫度,不均勻的熱量傳遞到中心,然后快速冷卻。
2、只有表面硬化為馬氏體,中心仍為退火(或正火回火)結構,具有原有的塑性和良好的韌性。
3、2、普通淬火:將金屬工件加熱到合適的溫度一段時間,隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。
4、二、應用不同高頻淬火:受扭轉、彎曲等交變載荷作用的工件,其表面的應力或耐磨性比芯部高,對工件表面的強化要求也高,適于含碳量We=0.40~0.50%鋼材。
5、2、普通淬火:淬火技術廣泛應用于現(xiàn)代機械制造業(yè)。
6、幾乎所有重要的機械零件,特別是汽車、飛機和火箭用的鋼制零件,都經(jīng)過淬火處理。
7、為了滿足各種零件的各種技術要求,開發(fā)了各種淬火工藝。
8、擴展資料:淬火安全要求:熱處理車間和工段的安全管井應符合國家有關法律、法規(guī)的規(guī)定,并設置必要的勞動保險、消防、急救、環(huán)境保護、通風、照明器材和設備。
9、車間必須制定一套更具體的、符合標準要求的安全操作文件,并在生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行。
10、在實際生產(chǎn)中,應根據(jù)具體情況調整加熱溫度的選擇。
11、如亞共析鋼含碳量下限,當爐子負荷大,零件硬化層深度增加時,可選擇溫度上限,當工件形狀較復雜時,應采用溫度下限。
12、參考資料來源:百度百科-高頻淬火參考資料來源:百度百科-淬火。
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