關(guān)于cfg樁是什么類型的地基，cfg樁是什么這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
1、水泥粉煤灰碎石樁，下面是個工藝方法： CFG樁施工方法及工藝 我部所施工的CFG樁工程擬采用振動沉管法進(jìn)行施工。
2、即先沉管至設(shè)計標(biāo)高再在管內(nèi)注入混合料，要求邊填邊振，然后振動拔管成樁，最后在樁頂鋪設(shè)碎石墊層和土工格柵。
3、打樁設(shè)備采用DZ40和DZ60振動沉拔樁錘，配履帶式懸掛式樁架。
4、 振動沉管灌注成樁，適用于無堅硬土泥和密實砂層的地質(zhì)條件，較原設(shè)計的長螺旋鉆孔泵壓混和料成樁的不同之處在于：有其振動噪音限制不很嚴(yán)格，而且振動沉管打樁機(jī)的施工效率高、造價比較合理。
5、 施工現(xiàn)場首先做好“三通一平” 當(dāng)?shù)乇硗翉?qiáng)度較低時，要先鋪設(shè)適當(dāng)厚度的砂墊層，以利重型施工機(jī)械通行。
6、 設(shè)編號 施工中為了避免漏樁，打樁前先按樁位預(yù)埋樁尖，并在樁尖上編號。
7、 混合料的配比 施工時，混合料的配比對樁的質(zhì)量有很大的影響，一般情況下，不同成樁方法對配比的要求也不相同。
8、本工程采用單管振動沉管法重復(fù)壓拔管成樁，施工時先進(jìn)行試驗選擇最佳配比，每盤料攪拌時間不少于2min，坍落度控制在3~5cm。
9、 成樁試驗 施工前要進(jìn)行成樁試驗，試驗數(shù)量7~9根，如不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)調(diào)整樁間距、填料量等施工參數(shù)，重新試驗或修改施工工藝設(shè)計。
10、 成樁工藝 成樁工藝順序為：樁管垂直就位，閉和樁靴；將樁管沉入地基土中達(dá)到設(shè)計深度；按設(shè)計規(guī)定的混合料量向樁管內(nèi)投入混合料；邊振動邊拔管，拔管高度由設(shè)計確定；邊振動邊向下壓管（沉管），下壓的高度由設(shè)計和試驗確定；停止拔管，繼續(xù)振動，停拔時間長短按照規(guī)定要求；重復(fù)拔壓，直至樁管拔出地面。
11、具體的工藝和質(zhì)量控制要求如下： 沉管 樁機(jī)就位須平整、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。
12、若采用預(yù)制鋼筋砼樁尖，需埋入地表以下300mm左右。
13、啟動馬達(dá)，開始沉管，沉管過程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯位。
14、沉管過程中做好記錄。
15、激振電流每沉1m記錄一次，對土層變化處應(yīng)特別說明，直到沉管至設(shè)計標(biāo)高。
16、 投料 在沉管過程中可用料斗進(jìn)行空中投料。
17、待沉管至設(shè)計標(biāo)高后須盡快投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管投料口平齊。
18、如上料量不夠，須在拔管過程中空中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計要求。
19、混合料配比應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計規(guī)定，碎石和石屑含雜質(zhì)不大于5%，并且不含有粒徑大于50mm顆粒。
20、按設(shè)計配比配置混合料，投入攪拌機(jī)加水拌和，加水量由混合料坍落度控制，一般坍落度為30~50mm，成樁后樁頂浮漿厚度一般不超過200mm。
21、混合料的攪拌須均勻，攪拌時間不得少于2min。
22、 拔管 當(dāng)混合料加至鋼管投料口平齊后，開動馬達(dá)，沉管原地留振10s左右，然后邊振動邊拔管。
23、拔管速度按均勻線控制，一般控制在1.2~1.5m/ min左右，如遇淤泥土或淤泥質(zhì)土，拔管速率可適當(dāng)放慢。
24、樁管拔出地面，確定成樁符合設(shè)計要求后用粒狀材料或濕粘土封頂，然后移機(jī)繼續(xù)下一根樁施工。
25、 施工順序 CFG樁施工順序考慮隔排隔樁跳打，施打新樁時與已打樁間距隔時間不應(yīng)少于七天。
26、 樁頭處理 CFG樁施工完畢待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度（一般為七天左右），方可進(jìn)行樁頭處理。
27、樁頂1 m左右長度的樁體是松散的，密實度較小，此部分應(yīng)當(dāng)挖除，或者采取碾壓或夯實等方法使之密實，然后再鋪設(shè)墊層。
28、 墊層與土工格柵鋪設(shè) 樁頭處理完后，為了調(diào)整CFG樁和樁間土的共同作用和樁土應(yīng)力比，在樁頂鋪設(shè)一定厚度的墊層和土工格柵。
29、本工程中碎石墊層厚度為500 mm，墊層鋪設(shè)應(yīng)分層壓實。
本文分享完畢，希望對大家有所幫助。
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