關(guān)于攻絲的操作方法，攻絲這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
1、攻絲的要點 （1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
2、? ?。?）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
3、? ?。?）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當(dāng)切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。
4、一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。
5、以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
6、? ?。?）攻絲時，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。
7、 ?。?）攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。
8、? ?。?）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。
9、對于鋼料，一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。
10、對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。
11、? ?。?）攻絲過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。
12、在末錐攻完退出時，也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。
13、? ?。?）機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。
14、? ?。?）機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙。
15、? ?。?0）機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。
16、在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。
本文分享完畢，希望對大家有所幫助。
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