關于焊接接頭的形式示意圖，焊接接頭這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
1、焊接接頭形式是由相焊的兩焊件相對位置所決定的，主要有對接接頭、搭接接頭和角接接頭等。
2、對接接頭所形成的結構基本上是連續(xù)的，能承受較大的靜載荷和動載荷，是焊接結構中最完善和最常用的結構形式。
3、搭接接頭、角接接頭所形成的焊縫都是角焊縫，承壓后，角焊縫及其四周應力狀態(tài)比較復雜。
4、所以鍋爐、壓力容器的主體焊接接頭中不采用搭接接頭和角接接頭。
5、接頭形式一般根據(jù)焊縫在結構中的受力狀態(tài)及部位選擇。
6、對鍋爐、壓力容器上的焊接接頭形式主要有以下要求：（1）鍋爐、壓力容器主要受壓元件的主焊縫（鍋筒、爐膽和集箱的縱向和環(huán)向焊縫，封頭、管板和下腳圈的拼接焊縫等）應采用全焊透的對接接頭形式。
7、（2）對于額定蒸汽壓力大于或即是3.82MPa的鍋爐，集中下降管管接頭與筒體的連接必須采用全焊透的接頭形式。
8、對于額定蒸汽壓力大于或即是9.81MPa的鍋爐，管子或管接頭與鍋筒、集箱、管道角焊連接時，應在管端或鍋筒、集箱、管道上開坡口，以利焊透。
9、（3）當凸形封頭與筒體的連接因條件限制不得不采用搭接時，應雙面搭接，搭接的長度不應小于封頭厚度的3倍，且不應小于25mm。
10、（4）當必須采用角焊結構時，要選用公道的焊接坡口形式，盡量雙面焊接，保證焊透。
11、在任何情況下，焊角尺寸都不得小于6mm。
12、對平封頭和管板，還應采用必要的加強結構。
13、（5）壓力容器接管（凸緣）與筒體（封頭）、殼體連接，平封頭與筒體連接，有下列情況之一的，原則上采用全焊透形式：介質(zhì)為易燃或毒性程度為極度危害和高度危害的壓力容器；作氣壓試驗的壓力容器；第三類壓力容器；低溫壓力容器；按疲憊準則設計的壓力容器；直接受火焰加熱的壓力容器。
本文分享完畢，希望對大家有所幫助。
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