制訂執(zhí)行計劃遵循的原則（制訂執(zhí)行計劃遵循的原則）

關于制訂執(zhí)行計劃遵循的原則，制訂執(zhí)行計劃遵循的原則這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現在讓我們一起來看看吧！

1、生產計劃是關于企業(yè)生產運作系統(tǒng)總體方面的計劃，是企業(yè)在計劃期應達到的產品品種、質量、產量和產值等生產任務的計劃和對產品生產進度的安排。

2、它反映的并非某幾個生產崗位或某一條生產線的生產活動，也并非產品生產的細節(jié)問題以及一些具體的機器設備、人力和其他生產資源的使用安排問題，而是指導企業(yè)計劃期生產活動的綱領性方案。

3、生產計劃是指一方面為滿足客戶要求的三要素“交期、品質、成本”而計劃;另一方面又使企業(yè)獲得適當利益，而對生產的三要素“材料、人員、機器設備”的確切準備、分配及使用的計劃。

4、　　一個優(yōu)化的生產計劃必須具備以下三個特征：　　1）有利于充分利用銷售機會，滿足市場需求；　　2）有利于充分利用盈利機會，實現生產成本最低化；　　3）有利于充分利用生產資源，最大限度的減少生產資源的閑置和浪費。

5、生產計劃的任務　　要保證交貨日期與生產量；　　2、使企業(yè)維持同其生產能力相稱的工作量（負荷）及適當開工率；　　3、作為物料采購的基準依據；　　4、將重要的產品或物料的庫存量維持在適當水平；　　5、對長期的增產計劃，做人員與機械設備補充的安排。

6、生產計劃的內容　　生產什么東西—產品名稱、零件名稱；　　例：生產汽配行業(yè)的一種凸輪，名稱代號：kj908　　2、生產多少—數量或重量；　　因客人訂單需要10000只，那實際生產應考慮到報廢的產生，我們需要投產10500只，方能保證10000只的交貨量。

7、　　3、在哪里生產—部門、單位；　　因生產制造行業(yè)的特性，顯然我們主要是在生產部門完成指標，細化是在生產的各個工序班組間加工，包括：鑄造、鍛壓、車床、銑床、高頻淬火、磨床、清洗等。

8、　　4、要求什么時候完成—期間、交期。

9、　　假如客人訂單的交期要求在本月的20號，那么公司生產到完工應在20號之前完成，并且需要考慮物流運輸的時間,以保證客戶能在時限內收貨。

10、編制生產計劃的步驟　　生產計劃的編制必須遵循四個步驟　?。?）收集資料，分項研究。

11、編制生產計劃所需的資源信息和生產信息。

12、　　（2）擬定優(yōu)化計劃方案統(tǒng)籌安排。

13、初步確定各項生產計劃指標，包括產量指標的優(yōu)選和確定、質量指標的確定、產品品種的合理搭配、產品出產進度的合理安排。

14、　?。?）編制計劃草案做好生產計劃的平衡工作。

15、主要是生產指標與生產能力的平衡；測算企業(yè)主要生產設備和生產面積對生產任務的保證程度；生產任務與勞動力、物資供應、能源、生產技術準備能力之間的平衡；生產指標與資金、成本、利潤等指標之間的平衡。

16、　　（4）討論修正與定稿報批通過綜合平衡，對計劃做適當調整，正確制定各項生產指標。

17、報請總經理或上級主管部門批準。

18、　　同時，生產計劃的編制要注意全局性，效益性，平衡性，群眾性，應變性。

19、生產計劃排程　　生產計劃排程的安排應注意的原則　　交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急的產品，越應安排在最早時間生產。

20、 2、客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。

21、如有的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。

22、C類更次。

23、　　3、產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。

24、　　4、工藝流程原則：工序越多的產品，制造時間愈長，應重點予以關注。

25、　　生產計劃排程決策狀況描述　　生產計劃排程的目的是為車間生成一個詳細的短期生產計劃。

26、排產計劃(Production schedule)指明了計劃范圍內的每一個定單在所需資源上的加工開始時間和結束時間，也即指出了在給定資源上定單的加工工序。

27、排產計劃可以通過直觀的甘特圖(Gantt-chart)形式給出。

28、　　排產計劃的計劃間隔可以從一天到幾周，取決于具體的工業(yè)生產部門。

29、合理的計劃長度取決于幾個因素：一方面，它至少應當涵蓋與一個定單在生產單元中最大的流動時間(flow time)相對應的時間間隔；另一方面，計劃間隔受到已知顧客定單或可靠需求預測的可用性限制。

30、很顯然，只有當排產計劃適度穩(wěn)定時，在一個資源上進行定單排程才是有用的。

31、也就是說，它們不應受不期望事件經常變化的影響(如定單數量改變或中斷)。

32、　　對某些生產類型(如jobshop)，生產計劃排程需要對(潛在)瓶頸資源上的任務定單進行排序和計劃；而對另一些生產類型(如成組技術)，生產計劃排程要能自動地、按時段檢查資源組的能力，看其是否能夠在下一個時間段內完成成組加工的一組定單。

33、然后，可以手工排序這組定單在下一個時間段內的加工次序。

34、　　排產計劃任務能夠而且也應當分散來做，這樣可以利用每個地點人們的專業(yè)知識和車間當前狀況的知識(例如人員的可用性)。

35、　　生產計劃排程受到上層主生產計劃的約束，主生產計劃設立了在分散的決策單位中執(zhí)行生產計劃排程的框架。

36、從主計劃中可獲得的相應指導包括：使用超時或加班的數量；在不同時間點上來自供應鏈上游設施物料項的可用性；涉及來自供應商輸入物料的采購協議。

37、此外，由于主生產計劃在供應鏈上有更寬的視點和更長的計劃區(qū)間，從中我們還可以得到：　　——計劃結束時需要建立的各物料項的季節(jié)性庫存量；　　——交付給供應鏈下游設施的定單截止日期(下游設施可以是緊接著的下一級生產單位，分銷商或最終顧客)。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

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