關(guān)于生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)務(wù)流程,生產(chǎn)型企業(yè)管理流程這個問題很多朋友還不知道,今天小六來為大家解答以上的問題,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!
1、一.工作流程:接受業(yè)務(wù)訂單…>生產(chǎn)負(fù)荷分析…>生產(chǎn)制造令…>備料…>產(chǎn)前 樣…>物料發(fā)放及領(lǐng)用…>生產(chǎn)、外協(xié)作業(yè)…>生產(chǎn)、外協(xié)進(jìn)度追蹤…>生產(chǎn)、 外協(xié)作業(yè)變更…>生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及計劃達(dá)成率統(tǒng)計…>產(chǎn)品入庫…>出貨 二、生產(chǎn)部接到業(yè)務(wù)訂單后,進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)荷分析,依據(jù)產(chǎn)能狀況及訂單數(shù)量、 交期,決定是否需要加班生產(chǎn)或委外加工。
2、 三.根據(jù)業(yè)務(wù)訂單制定《生產(chǎn)制造單》并發(fā)各部門、車間。
3、 四.根據(jù)庫存材料情況,填寫《材料申購單》經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,再交給采購部。
4、 五.依據(jù)訂單交期和設(shè)備產(chǎn)能,制定月生產(chǎn)計劃及周生產(chǎn)排程。
5、 六.根據(jù)預(yù)計損耗備料,原則上,按訂單數(shù)量90%備料,完成后據(jù)實補(bǔ)足余額,以減少庫存品。
6、 七、。
本文分享完畢,希望對大家有所幫助。
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