關(guān)于fqc是什么崗位，F(xiàn)qc是什么意思這個(gè)問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
1、一、本職工作負(fù)責(zé)成品出貨檢驗(yàn)工作，按照公司的運(yùn)作程序及相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行最終的成品檢驗(yàn)；對(duì)于所檢驗(yàn)的產(chǎn)品或批次需填寫《FQC檢驗(yàn)報(bào)告》。
2、二、崗位責(zé)職成品檢驗(yàn)（1）嚴(yán)格按照成品檢驗(yàn)規(guī)程及其他相關(guān)規(guī)定進(jìn)行成品抽樣和檢驗(yàn)工作。
3、（2）按照公司規(guī)定的抽樣方法進(jìn)行檢驗(yàn)，防止不合格成品入庫(kù)或進(jìn)入銷售渠道。
4、（3）對(duì)于經(jīng)過檢驗(yàn)成品，出具《FQC檢驗(yàn)報(bào)告》并做好相關(guān)的品質(zhì)記錄。
5、（4）根據(jù)出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃制定成品檢驗(yàn)計(jì)劃。
6、（5）放行經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，退回裝配部經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品。
7、2、協(xié)助處理不合格品（1）對(duì)成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品和不合格批次進(jìn)行鑒定。
8、（2）監(jiān)督不合格品的處理過程。
9、（3）對(duì)處理完的不合格品重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，直到達(dá)到符合相關(guān)要求。
10、3、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析（1）及時(shí)填寫質(zhì)量記錄，提交質(zhì)量報(bào)表。
11、（2）做好質(zhì)量報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析工作，并及時(shí)上報(bào)給主管。
12、（3）對(duì)成品檢驗(yàn)檔案資料進(jìn)行分類、整理、統(tǒng)計(jì)、登記造冊(cè)。
13、4、檢驗(yàn)儀器設(shè)備管理（1）嚴(yán)格按檢驗(yàn)儀器的操作規(guī)程使用檢驗(yàn)器具。
14、（2）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)器具的日常保管、保養(yǎng)工作。
15、（3）按計(jì)劃及時(shí)把檢驗(yàn)器具送檢，妥善保管自己使用的印章。
16、5、其它職責(zé)（1）? 完成上級(jí)交付的其它工作任務(wù)。
17、（2）? 做好檢驗(yàn)區(qū)的5S及其它管理工作。
18、三、職權(quán)范圍有權(quán)要求裝配部針對(duì)不合格品或不合格批次進(jìn)行返工。
19、2、有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)流程及檢驗(yàn)制度提出合理化的建議。
20、擴(kuò)展資料FQC是指制造過程最終檢查驗(yàn)證(最終品質(zhì)管制, Final Quality Control), 亦稱為制程完成品檢查驗(yàn)證 (成品品質(zhì)管制, Finish Quality Control)。
21、FQC是在產(chǎn)品完成所有制程或工序後，對(duì)於產(chǎn)品「本身」的品質(zhì)狀況，包括：外觀檢驗(yàn)(顏色、光澤、粗糙度、毛邊、是否有刮傷)、尺寸/ 孔徑的量測(cè)、性能測(cè)試(材料的物理/化學(xué)特性、電氣特性、機(jī)械特性、操作控制)，進(jìn)行全面且最後一次的檢驗(yàn)與測(cè)試，目的在確保產(chǎn)品符合出貨規(guī)格要求，甚至符合客戶使用上的要求(Fitness for Requirement)。
22、參考資料百度百科——FQC。
本文分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。
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