遙控船制作方法和圖片（遙控船制作方法）

關(guān)于遙控船制作方法和圖片，遙控船制作方法這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、材料：木材或玻璃鋼?簡易和初級模型的船體，一般結(jié)構(gòu)簡單、加工容易。

2、簡易實體船模可用實心木料削制。

3、紙制船模多用折疊、剪粘的方法制作。

4、初級模型的船底和船舷比較平直，可用薄木板、薄木片制作。

5、(圖l01)中、高級模型和各種專供比賽的模型，多用構(gòu)架式方法制作。

6、有的也用木板層迭削制、實心木料挖鑿、塑料注塑以及材脂與玻璃纖維布糊制。

7、這里重點介紹一下構(gòu)架式船體及玻璃鋼船體的制作方法。

8、構(gòu)架式船體的制作方法 構(gòu)架式船體可用木料，也可用金屬材料制作。

9、構(gòu)架式船體由龍骨、船首住、船尾柱和船殼板組成。

10、現(xiàn)以木制為例，分述如下。

11、(圖102)龍骨是貫通全船，連接首柱、尾住的縱向構(gòu)件。

12、根據(jù)船模尺寸的大小，可分別選用截面為5×5～10×10(毫米)的長方形木料制作。

13、首柱與尾校分別位于船的首、尾端部，下龍骨相接，是支撐船體端部構(gòu)架的支柱，一般可用與龍骨相同寬度的木板鋸制。

14、有些模型的首部和尾部，還可用整塊的實心木料挫削成形，或在首柱 (或尾柱)兩側(cè)加粘實心木料再進行切削。

15、肋骨板是按船體體型因(橫剖線圖)的橫剖線制作的。

16、它是保證船體線型、支撐龍筋的橫向構(gòu)件，通常用膠合板鋸制(圖 103)。

17、龍筋是保持船體體型，連接船體首、尾柱和各個肋板的縱向構(gòu)件。

18、龍筋，根據(jù)船模尺寸大小，可選用截面為3×3～R×5(毫米)的木條制作。

19、一艘模型要安裝許多根龍筋，才能保證船體線型的準(zhǔn)確和良好的強度。

20、 為了鑲嵌龍筋，每塊肋板都應(yīng)均勻地鋸出龍筋槽，最好使龍筋木條剛好卡入槽內(nèi)。

21、劃分龍筋槽時，可在船體體型圖一側(cè)首端(或尾端)的第一條由甲板至船底基線的肋骨線上，和船中最寬的一條肋骨線上，各劃分若干等份并分別連線，連線與每塊肋板線的交點就是這塊助板龍筋槽的位置。

22、(圖104) 制作構(gòu)架式船體應(yīng)首先做好構(gòu)架。

23、先準(zhǔn)備一塊大于船長而且平直的木板。

24、板上劃出一條中心線和模型每塊肋板的位置線。

25、模型的船體可以使甲板朝上制作，也可以使甲板朝下制作。

26、甲板朝下制作時，因許多船模的甲板面從側(cè)面看呈弧狀(即有舷弧)，為了保證舷弧的準(zhǔn)確，可在每塊肋板甲板面的一端加墊不同高度的木塊(稱為船臺桿)。

27、每個肋板船臺桿的高度，可以從模型圖紙中側(cè)視圖的首尾頂端連線上測得。

28、固定肋板時，要注意肋板中線與船臺板中心線相重合。

29、為拆起方便，肋板可用小釘臨時固定。

30、制作船體構(gòu)架順序是首先安放肋板．再安放船首柱、船尾柱。

31、有時有先將龍骨與首、尾柱粘接好，再一起與肋板相粘。

32、下一步是對稱地固定龍筋。

33、粘接的每一步，都可以用直別針、小夾子或細(xì)線等進行臨時固定。

34、構(gòu)架制成后，要用小刀進行總體修接。

35、(圖105)船殼板可以用截面為2×10(毫米)的長木片或1. 5毫米厚的木片粘制。

36、在船體表面彎曲較大的地方可以用更窄的木板粘接。

37、注意木片不要重疊，接縫要嚴(yán)緊。

38、接纏處要涂膠水。

39、船殼板粘完后還要用小刀或小刨子削平，首尾處要用木挫、小刀按船體線型削好。

40、為了提高船體強度和加強水密性．可在船殼板外面用快干膠水、透布油或清漆糊上一層薄纖維布或紗布，待干后再涂刮膩子、打磨、涂漆美化。

41、 用金屬材料制作，方法大致與上相仿。

42、肋板可用粗鐵絲、小型自制的角鐵彎制或用金屬片剪制。

43、龍筋可用鐵片彎制的角鐵、工字鐵或型鐵焊制。

44、每塊肋板可以釘在木塊上或點焊在鐵釘上。

45、各種構(gòu)架基本完工時，要考慮模型的軸套管、舵軸管、錨鏈管、舭龍骨以及帆船模型的穩(wěn)定板等事先安裝問題。

46、有些情況下需將上述部件裝好后再安裝船殼板。

47、玻璃鋼船體的制作方法 玻璃鋼的船體，它具有重量輕、水密性強、耐腐蝕和耐震動等特點。

48、一些持殊的模型船體，如高速內(nèi)燃機動力的快艇、水翼艇、氣墊船和沖翼艇等模型，做成玻璃鋼船殼更為適合。

49、制作玻璃鋼的船殼，可用陽模糊制，也可用陰模糊制。

50、陽模一般用實心木料削制，也可用硬質(zhì)泡沫塑料、石蠟、水泥或泥土制作。

51、做陰模，往往需要將船模的木型放在一個容器中(如木箱等)用石膏倒成或在船體木型外面用樹脂糊制多層玻璃纖維布而制成。

52、糊制玻璃鋼船殼，一般可以選用o．1毫米左右厚的玻璃纖維布。

53、 610F—44等型號環(huán)氧樹脂或不飽和樹脂。

54、各型號樹脂的配制方法，可以參考產(chǎn)品說明書并在教師的指導(dǎo)之下進行。

55、糊制時，先在模內(nèi)均勻涂沫脫模劑。

56、要帶上薄橡膠手套。

57、可將玻璃布用樹脂浸透(揉搓)，也可糊一層玻璃布再刷上一層樹脂。

58、不要出現(xiàn)氣泡。

59、根據(jù)模型大小，可糊至1. 5～3毫米厚。

60、如樹脂調(diào)配準(zhǔn)確，一般2小時可開始固化，24小時使可脫模。

61、較大的船模，在船殼內(nèi)還要加粘橫隔墻、龍骨等，以增加強度。

62、為了使表面光滑平整，也要有涂刮膩子、打磨和涂漆等工序。

63、制作玻璃鋼船體的原料中，不少是易燃、易爆的化學(xué)品，要特別注意防火、防爆。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

標(biāo)簽：